六盘水钢模板销售价格 钢制模板 可加工定制

钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
遵照甲方技术交底严格按照要求加工，加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准，严禁擅自降低加工质量控制标准。
模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
还有一种组合式钢模板分为：大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。
钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
组合钢模板需要预组装，则需在夯实地面上或者组装平台上进行，但必须符合组装的质量要求。如两块组合钢模板的高低差不得大于2mm，板面的长、宽尺寸要小于其长、宽度的1/100，且不大于4mm。
用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循国家标准（组合钢模板技术规范）GB50214——2001的相应对技术标准操作。
合模前需检查竖向接槎位置的面层混凝土处理凿毛情况，确保其符合设计等的要求。柱子钢模板的长度应与模数符合，不符合的部分可处理在节点部位。